密封条混炼胶的性能分析

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、 防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。由于橡胶密封条具有耐老化性好、比重小、容易加工、价格低廉等优点，广泛应用于汽车、机械、门窗等领域。

橡胶密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。按照硫化方法可以分为非连续性硫化法和连续硫化法密封条。

非连续硫化法（将挤出胶条按一定长度裁断后，放入硫化罐硫化，将挤出成型的胶条半成品

放入模型中硫化）；连续硫化法（微波连续硫化法、盐浴连续硫化法、热空气连续硫化法等几种方法）。

由于连续硫化法生产效率高、产品质量稳定、节能等优点，目前在密封条生产中广泛使用。其中，微波硫化更是被广泛应用。

微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之后应用并得到广泛推广的生产技术。采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵胶多种材料复合胶条，而且，在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。此技术被世界公认为生产挤出制品最好的工艺方法。微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生，而不是像常规那样从外部输入，这样不仅生热快，而且分布均匀，有利于提高产品质量和大大缩短加热所用的时间。

微波橡胶硫化生产线的组成包括挤出机、高温定型设备、微波硫化设备、热风硫化设备、冷却段、牵引机、裁断机、打孔机等组成。微波加热设备是整个微波硫化工艺的核心环节。微波加热设备的均匀加热设计显得特别重要，微波加热器加热均匀性设计是橡胶均匀硫化的前提，此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波橡胶硫化微波消解吸收性能产生影响，都需要加以考虑在微波加热工艺中做适当的协调，以适应工艺的要求。

由于密封条生产的工艺要求，对于混炼胶的性能要求也颇为严格。混炼胶的流动性、硫化速度、硫化温度都会显著影响密封条生产的成败。除此之外，橡胶的基本物性，如硬度、强度、拉力等更是重中之重。另外，针对配方的调整，需要做到不吐白、不泛蓝泛彩、不喷油，产品外观平滑光亮，没有气泡，无特殊气味。

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